Сила нержавеющей стали сварочного аппарата холодной сварки инвертора точечной сварки сопротивления

Высокочастотный источник питания для прецизионной сварки — это новаторское решение, призванное поднять стандарты сварочных технологий. Благодаря инновационной инверторной технологии источника питания для прецизионной сварки этот источник питания поддерживает переключение частоты от 1 кГц до 5 кГц, обеспечивая цикл управления со скоростью 0,2 мс. Это означает 100-кратное увеличение частоты управления по сравнению с обычными машинами переменного тока и превосходит конкурентов с точки зрения оперативности и точности управления.

Одной из ключевых особенностей этого сварочного источника питания является его универсальность: он предлагает шесть различных режимов управления: вторичный постоянный ток, первичный постоянный ток, постоянное напряжение, постоянная мощность, постоянная ширина импульса и расширенное гибридное управление. Эти режимы обеспечивают адаптируемость к широкому спектру сложных сценариев сварки.

8-дюймовый сенсорный экран высокой четкости обеспечивает понятный и интуитивно понятный пользовательский интерфейс, объединяющий функции осциллографа и детектора. Отображение в режиме реального времени до восьми реальных сварочных сигналов, включая ток, напряжение, мощность и сопротивление, позволяет точно контролировать стабильность и качество сварки.

Включена первая в отрасли функция сервоуправления, позволяющая точно регулировать сварочное давление в несколько этапов и настраивать расстояние отвода. Эта функция смягчает проблемы с ударами, обычно связанные с пневматическими цилиндрическими сварочными головками, что особенно важно в процессах выступающей сварки.

Для строгого контроля качества машина поддерживает срабатывание по давлению, обеспечивая постоянное давление во время каждой сварки. Кроме того, источник питания для прецизионной сварки обеспечивает контроль глубины смещения, отключая подачу питания при достижении заданного смещения, гарантируя равномерную глубину расплава в свариваемом изделии.

Встроенная база данных может хранить около 5 миллионов записей данных сварки, включая значения тока, напряжения и мощности. Эти данные можно экспортировать через USB для детального анализа и отслеживания качества. Система также включает в себя модуль записи исторических сигналов тревоги для помощи в устранении неполадок.

Благодаря автоматическому монитору сварки система может обнаруживать отклонения тока, напряжения, мощности, давления и смещения, предупреждая операторов о потенциальных проблемах. Сварочный монитор включает более 22 диагностических и защитных мер, повышающих безопасность и качество сварки.

Источник питания предлагает широкие возможности подключения, включая 32 слота для хранения параметров, несколько интерфейсов ввода-вывода и поддержку различных протоколов связи, таких как МОДБУС, РС-232, РС-485 и Ethernet, что обеспечивает плавную интеграцию в автоматизированные системы.

Наконец, интегрированная система управления счетчиками и разрешениями обеспечивает точное отслеживание сварочных операций и безопасные уровни доступа для различных пользователей. Этот обширный набор функций делает высокочастотный источник питания для прецизионной сварки незаменимым инструментом для достижения исключительных результатов сварки.